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膠合板生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題與解決方法
 

 在任何一種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素也很多、很復(fù)雜,其中有:原材料的質(zhì)量所造成的,也有加工設(shè)備精度不夠所造成的,或者由于加工工藝安排不合理所造成的,當(dāng)然另一方面很重要的原因是人的因素,例如:操作者技術(shù)熟練程度不夠、操作者工作責(zé)任心不強(qiáng)、操作者的情緒波動(dòng)。。。。。。膠合板的生產(chǎn)也不例外,也會(huì)有以上這些情況發(fā)生。

      在生產(chǎn)過(guò)程中,以上原因所造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)需要通過(guò)分析才能找出,這樣才能及時(shí)解決以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。

    一、單板拼縫的質(zhì)量問(wèn)題

      由于適宜做表板的優(yōu)質(zhì)原木日益減少,絕大部分膠合板生產(chǎn)廠對(duì)表板都采用膠拼工藝,以提高表板出材率。表板的膠拼質(zhì)量關(guān)系到以后的組坯操作和合板質(zhì)量,在膠拼中可能遇到的質(zhì)量問(wèn)題、產(chǎn)生原因、及解決方法如下:

      質(zhì)量問(wèn)題:1、拼出的單板端頭不齊

      產(chǎn)生原因:拼縫操作不當(dāng)所致,在縱向有帶膠拼機(jī)上進(jìn)料時(shí)兩邊單板端頭未對(duì)齊;或者是單板齊邊時(shí)不成矩形所致。

      解決方法:加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心和提高操作技術(shù)水平;單板齊邊時(shí)應(yīng)有一個(gè)基準(zhǔn),不可將單板剪成平行四邊形。

      質(zhì)量問(wèn)題:2、拼縫過(guò)緊或過(guò)松

      產(chǎn)生原因:拼縫機(jī)的進(jìn)料擠緊輥調(diào)整不適當(dāng)造成的。

      解決方法:調(diào)整拼縫機(jī)工作臺(tái)面下的一對(duì)錐形擠緊輥,使之合適。

      質(zhì)量問(wèn)題:3、膠帶粘貼不牢

      產(chǎn)生原因:膠紙帶未充分濕潤(rùn),拼縫機(jī)加熱輥的溫度過(guò)高或過(guò)低;上軋棍壓力不夠。

      解決方法:將膠紙帶用水充分濕潤(rùn);檢查加熱輥;增加上軋棍壓緊力。

      質(zhì)量問(wèn)題: 4、拼出的單板色澤或光潔度不一致。

      產(chǎn)生原因:配板工在配板時(shí)選料不當(dāng),未做到“原棵搭配”;拼板操作時(shí)兩片單板正、背面不一致,松面、緊面搞反了。

      解決方法:提高操作工的技術(shù)水平,多進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),和加強(qiáng)操作工的工作責(zé)任心。

 二、組坯的質(zhì)量問(wèn)題組坯易產(chǎn)生的缺陷、原因和解決辦法

      缺陷1:疊芯離縫 

      原因: 組坯時(shí)零片單板間的位置放置不當(dāng);板坯搬動(dòng)時(shí)受碰撞造成芯板錯(cuò)位。

      解決方法:涂完膠的芯板要經(jīng)陳放一會(huì)再組坯;組坯后要預(yù)壓,使板坯初步粘結(jié)在一起,不易移位;提高組坯工的組坯技術(shù)水平。

      缺陷2:缺邊、板坯邊緣不齊

      原因:芯板長(zhǎng)度不足,組坯操作時(shí)未按照“一邊一頭齊”的原則做;表板邊緣缺損。

      解決方法:進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格控制好芯板長(zhǎng)度和表板幅面尺寸;組坯時(shí)應(yīng)有一個(gè)直角基準(zhǔn)邊;加強(qiáng)生產(chǎn)管理,提高操作工技能和責(zé)任心。盡量用熟練工。                

 三、預(yù)壓的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法   

      在膠合板生產(chǎn)過(guò)程中,預(yù)壓工序的質(zhì)量問(wèn)題主要反映在預(yù)壓效果不理想,預(yù)壓后的板坯不能成型,達(dá)不到預(yù)粘合的效果,或者預(yù)壓后出現(xiàn)疊離芯現(xiàn)象等。有關(guān)這方面的缺陷、產(chǎn)生原因、及解決方法如下:

       缺陷1、預(yù)壓效果不理想,每層單板間未很好粘合。

       原因:預(yù)壓膠的粘度不夠;預(yù)壓時(shí)間掌握不當(dāng);一次預(yù)壓的板跺厚度太大。

 
 
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